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铝板下料机如何减少材料的损耗?

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铝板下料机如何减少材料的损耗?

发布日期:2021-11-12 作者: 点击:

铝板下料机如何减少材料的损耗?

铝板下料机耗材的问题一直是许多处理器的难题。下料机几乎不可能实现零损耗。众所周知,在切割型材时,锯片的厚度决定了原材料的损耗。通常,在切割小材料、短材料、角码和其他短而薄的铝型材时,减少锯切造成的损失非常重要。毕竟,原材料的成本价格非常高。此外,一种原材料可以切割许多成品,因此每次切割时都会出现锯切路径造成的损失。因此,一般情况下,此类处理器会选择超薄锯片进行切割。和剩下的材料钱相比,他们可以买很多锯片。

因此,铝板下料机不仅带来了尾矿损失,而且锯切损失也不容低估。切割材料时,许多客户基本上使用4.0mm厚的常规锯片,但此类常规锯片造成的损失仍然很大。每片锯片都要从原材料中损失4mm长的原材料,所以对于超薄锯片,如双凸台锯片,如超薄合金锯片,凸台锯片的厚度可以是2.5mm。与进口常规锯片相比,每片锯片可节省1.5mm的锯路损耗,节省原材料37.5%。锯片采用sks51钢板和进口欧洲卢森堡合金锯片,采用进口银铜银夹芯焊膏焊接,锯片质量与日本进口锯片相当,价格低于进口锯片的60%。它具有很高的性价比。专用刀盘材料和齿形结构的使用精度更高,研磨次数更多,使用更持久,确保切割材料时无爆炸和毛刺。


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