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铝板下料机如何减少材料的损耗？
铝板下料机耗材的问题一直是许多处理器的难题。下料机几乎不可能实现零损耗。众所周知，在切割型材时，锯片的厚度决定了原材料的损耗。通常，在切割小材料、短材料、角码和其他短而薄的铝型材时，减少锯切造成的损失非常重要。毕竟，原材料的成本价格非常高。此外，一种原材料可以切割许多成品，因此每次切割时都会出现锯切路径造成的损失。因此，一般情况下，此类处理器会选择超薄锯片进行切割。和剩下的材料钱相比，他们可以买很多锯片。
因此，铝板下料机不仅带来了尾矿损失，而且锯切损失也不容低估。切割材料时，许多客户基本上使用4.0mm厚的常规锯片，但此类常规锯片造成的损失仍然很大。每片锯片都要从原材料中损失4mm长的原材料，所以对于超薄锯片，如双凸台锯片，如超薄合金锯片，凸台锯片的厚度可以是2.5mm。与进口常规锯片相比，每片锯片可节省1.5mm的锯路损耗，节省原材料37.5%。锯片采用sks51钢板和进口欧洲卢森堡合金锯片，采用进口银铜银夹芯焊膏焊接，锯片质量与日本进口锯片相当，价格低于进口锯片的60%。它具有很高的性价比。专用刀盘材料和齿形结构的使用精度更高，研磨次数更多，使用更持久，确保切割材料时无爆炸和毛刺。
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